如何实现巨大的数字化料场的智能化运行

  要达到根据控制参数控制设备的目的，必须达到基本自动化的程度。在综合材料场，基本自动化系统主要负责收集现场检测设备的信号。通过收集收集的信息，过程控制可以进行顺畅、顺畅、一起停止等操作，并可以切换合流操作。
值得一提的是，在过程控制下还有一个画面功能，一般来说就是画面监控功能。
  由于数字化料场面积大，设备位置分散，操作室距离远，在数字化料场区设置了380多台高清摄像机，监控设备和生产区的生产情况，在联合主控室设置了由54个液晶拼接屏组成的大屏幕显示系统。
   目前，高清摄像机的架设工作仍在进行中，未来将实现全方位的监控覆盖。
   在公司自动化部的技术支持下，现在进入联合主控室，首先映入眼帘的是液晶大屏幕上的高清图片。操作人员可在主控室实现设备运行监控和工艺选择，设置参数，实时掌握设备运行状态和故障处理。
   对于数字化料场来说，更好的生产模式不仅是智能生产，更是实现料场无人化，真正成为智能综合料场。
   在远程集中控制的同时，堆取料机保留了本地操作功能，包括本地手动、本地半自动、远程手动、远程半自动和远程全自动。每种方式对应不同的堆取料机行走定位、悬臂定位和连续操作方式，可根据不同的操作要求进行切换。
   在远程自动控制模式下，堆取料机无人控制系统收到操作任务指令后，将操作任务转化为目标位置、运动速度等控制参数。堆取料机可自动完成行走定位、悬臂旋转和俯仰定位，并根据适当的控制策略自动完成操作任务。
   目前，数字化料场正在完善智能管理系统，以更好地连接公司的基本自动化系统和MES系统。在不久的将来，老料场传统的现场机旁操作将成为一个历史性的新料场，将全部改为联合主控室远程计算机控制料场人员的工作模式，将发生根本性的变化，朝着数字化料场的方向发展。